金屬井式深冷爐是機(jī)械加工生產(chǎn)的主要工業(yè)爐形式之一，在鋼中碳化合物進(jìn)行球形處理工作中應(yīng)用井式爐的加工效果較好。究其原因是這一設(shè)備在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)保護(hù)氣氛，使得工件在完成之后能夠保證其表面準(zhǔn)確性良好，有效保證了工件韌性和剛度。
常用來(lái)加熱細(xì)長(zhǎng)工件，因?yàn)樵诘鯍鞝顟B(tài)下加熱可以防止工件產(chǎn)生彎曲，小型零件可以放在料框中再送入爐內(nèi)加熱，裝爐與出爐采用起重設(shè)備，操作方便。爐膛較深，上下散熱條件不一樣，為使?fàn)t膛溫度均勻常分區(qū)布置電熱元件，各區(qū)單獨(dú)控制溫度;密封性好，散熱面積小，熱效率較高?；谶@些優(yōu)勢(shì)，目前在社會(huì)生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用，其需求正在逐年增加。配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來(lái)傳遞扭短或軸向力。
由于整個(gè)井式爐結(jié)構(gòu)包含外罩、內(nèi)筒、對(duì)流筒，因此，我們還需要從這些方面來(lái)維護(hù)分析。具體如下：
1、內(nèi)筒和對(duì)流筒
爐體是井式深冷爐的核心環(huán)節(jié)，其密封性能與整個(gè)鍋爐的性能直接相關(guān)，主要由內(nèi)缸和對(duì)流缸組成。內(nèi)缸作為爐體密封的關(guān)鍵，主要控制進(jìn)入爐內(nèi)的燃料，避免燃料過(guò)多，甚至內(nèi)筒擠壓、變形等問(wèn)題的發(fā)生。其次，在維護(hù)工作中，應(yīng)定期和不定期檢查內(nèi)筒和外筒之間的連接螺栓，并檢查爐體、爐蓋、嚴(yán)格檢查爐底三方的密封情況。
2、爐底攪拌風(fēng)機(jī)
爐底攪拌風(fēng)機(jī)通常也稱為攪拌風(fēng)機(jī)，其維護(hù)檢查主要包括以下幾點(diǎn)：設(shè)置定期的爐底攪拌風(fēng)機(jī)檢查時(shí)間，檢查風(fēng)機(jī)的冷卻套、冷水系統(tǒng)和線路是否正常，觀察風(fēng)扇間隙是否正常、檢查各部件是否緊固。檢查完所有事項(xiàng)后，選擇下一個(gè)軸承，粘度小、潤(rùn)滑耐高溫潤(rùn)滑油。其次，傳動(dòng)帶的維護(hù)，傳動(dòng)帶的維護(hù)往往是調(diào)整螺栓的張力，以滿足設(shè)備的運(yùn)行需要；原因是皮帶在長(zhǎng)期高溫下會(huì)蠕變和延伸，所以每月檢查傳動(dòng)帶，避免打滑等問(wèn)題。為了更好地保證密封性、可靠性。風(fēng)機(jī)軸與爐體之間需采用高溫石墨進(jìn)行處理，防止?fàn)t內(nèi)碳元素脫離。
3、溫控系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)是井式爐中的一種特殊系統(tǒng)，通常由加熱組件、管道和檢測(cè)裝置組成的，在高溫條件下通常需要大量的氣體和空氣，這不僅需要?dú)怏w的壓力、測(cè)量氧氣密度，還需要打開(kāi)進(jìn)入燃燒器的調(diào)節(jié)閥、控制開(kāi)關(guān)方法，有效保證空氣壓力，只需滿足爐內(nèi)溫度壓力。在溫度控制系統(tǒng)的維護(hù)中，整個(gè)工作點(diǎn)如下：
檢查電氣線路等輔助設(shè)備，如電磁閥、開(kāi)關(guān)、安全閥是否正常；其次，檢查流量計(jì)、壓力表等測(cè)量?jī)x器是否準(zhǔn)確，讀數(shù)是否科學(xué)；檢查熱電偶和溫度控制系統(tǒng)是否正常工作，并定期檢查以糾正熱控儀器。其他管道，如分析儀進(jìn)氣管堵塞，也可用壓縮空氣處理。如有泄漏，可用肥皂水進(jìn)行檢漏。
無(wú)論是全新的井式深冷爐，還是已經(jīng)使用了一段時(shí)間的設(shè)備，都要做好對(duì)各部位的維護(hù)檢測(cè)工作，這樣自然也就不會(huì)有太大的問(wèn)題。
